自動控制系統(tǒng)對真空釬焊工作的安全、質(zhì)盆、高效、可靠等各方面的要求，經(jīng)充分論證和設(shè)備調(diào)試。電控自動系統(tǒng)由電極升降系統(tǒng)、爐體控制系統(tǒng)、通訊聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)和控制畫面設(shè)計(jì)組成，也可是說是由控制柜、操作顯示臺、檢測元件和執(zhí)行元件四大部分組成。控制柜內(nèi)部裝有可編程序控制器、接觸器、熔斷器、繼電器、可控整流器等元件。油淬真空爐操作顯示臺面上裝有各種操作按鈕、指示燈、溫控儀、觸發(fā)器、記錄儀、真空計(jì)、電壓表和電硫表。真空爐系統(tǒng)的檢側(cè)元件主要有熱電偶、真空計(jì)及電離規(guī)和水壓表

1、電極升降系統(tǒng)

電極自動升降自動控制系統(tǒng)主要包括模擬量、數(shù)字量輸人，以及模擬量、數(shù)字里輸出。模擬量以三相輸人為主，油淬真空爐數(shù)字量輸人包含變壓器檔位信號和電極控制操作信號等，模擬量輸出為三相電極升降液壓比例閥驅(qū)動信號。在加熱過程中?？呻S時(shí)根據(jù)工藝所要求的指標(biāo)，自動控制電極升降，以滿足工藝的要求。

2、爐體控制部分

主要完成爐體系統(tǒng)全部液壓系統(tǒng)、變壓器、油水冷卻器、高壓系統(tǒng)的控制，同時(shí)監(jiān)測水冷系統(tǒng)、變壓器、高壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、爐體系統(tǒng)全部的故障、以及供電系統(tǒng)監(jiān)測等。自動控制系統(tǒng)每個(gè)姆口加隔離裝置，并且數(shù)字全和模擬量模塊的輸人輸出預(yù)留la9"o的余置。同時(shí)為上位機(jī)提供系統(tǒng)所有動作，以及狀態(tài)的輸人信號。油淬真空爐與上位機(jī)聯(lián)合完成設(shè)備運(yùn)行全部動態(tài)的買時(shí)畫面監(jiān)控功能。

3、通訊聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)

現(xiàn)代控制技術(shù)離不開網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，尤其是現(xiàn)場總線和Inter-net技術(shù)，使得控制系統(tǒng)規(guī)模變得非常龐大而有效，也使得信息共享和遠(yuǎn)程診斷成為可能。真空滬自動化控制系統(tǒng)由多級控制網(wǎng)絡(luò)組成，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)由基礎(chǔ)自動化級、過程優(yōu)化級和生產(chǎn)管理級構(gòu)成。系統(tǒng)搜蓋了工藝生產(chǎn)的各個(gè)階段。在不同的層面上完成不同的任務(wù)，以保證Z大的復(fù)用性、穩(wěn)定性、有效性和簡易性。

4、自動控制畫面設(shè)計(jì)

自動控制畫面由支持多媒體軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)組態(tài)，然后從支持工具中下載到觸摸屏即可使用。真空回火爐由自動控制系統(tǒng)對觸摸屏狀真空爐工作穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)，需要提高對鍋爐的監(jiān)控品質(zhì)，提高平均熱效率，節(jié)省能源和減少污染，減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，提高真空爐的科學(xué)管理水平，可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益。真空回火爐應(yīng)用自控技術(shù)節(jié)能可做到少投人多產(chǎn)出，見效快，效果好。