真空爐如何加壓和檢漏

　除了溫度，壓力也是真空爐使用中一個(gè)非常重要的因素。如果壓力達(dá)不到，也會(huì)影響工件的加工效果。那么如何設(shè)置加壓程序呢？

　　1.預(yù)壓:預(yù)壓應(yīng)在真空爐升溫前進(jìn)行，壓力設(shè)定范圍通常在1.0-1.5 MPa之間；預(yù)壓可以手動(dòng)完成。

　　2.加壓:真空爐溫度升至預(yù)定溫度后，對(duì)樣品加壓。通常，設(shè)置一個(gè)程序來自動(dòng)給樣品加壓。

　　a:手動(dòng)添加II旋轉(zhuǎn)加壓電位器，同時(shí)觀察位移指示。如果位移變化很小，說明上下沖頭已經(jīng)接觸到樣品。加壓后，將“上-下-下”開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位置，將加壓電位設(shè)備調(diào)到小。

　　b:自動(dòng)加壓:首先在儀器上設(shè)定所需壓力，當(dāng)基本達(dá)到所需壓力和試驗(yàn)壓力時(shí)，將“上-下-下”開關(guān)旋至up，觀察位移和力II的變化，當(dāng)壓力升至合適位置時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)保壓和穩(wěn)壓功能。要結(jié)束加壓，只需將“上升-停止-下降”開關(guān)轉(zhuǎn)到下降位置。當(dāng)它到達(dá)底部時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)“向上、停止和向下”開關(guān)停止。關(guān)閉液壓泵。

　　注意:當(dāng)壓力沒有增加或減少時(shí)，壓力應(yīng)設(shè)置為負(fù)值，液壓泵應(yīng)停止工作。當(dāng)油缸不使用時(shí)，將其設(shè)置在停止位置，否則會(huì)誤操作。

　　真空爐檢漏主要有兩種方法:注入法和吸嘴法。注入法是傳統(tǒng)的檢漏方法，將爐內(nèi)抽真空，在爐外施加氦氣(如連接氦氣質(zhì)譜儀)，然后觀察結(jié)果。

　　另一種方法是吸嘴檢查法，適用于你的檢查對(duì)象無法抽空的情況。使用這種方法時(shí)，需要向被檢測物體內(nèi)充入一種泄漏氣體(如氦氣)。檢查對(duì)象的例子包括熱交換器、水冷法蘭、水冷風(fēng)扇和軸、電氣引線、水套等。當(dāng)被檢測物體充滿泄漏氣體時(shí)，使用傳感器檢查其外部是否有氣體泄漏。氦質(zhì)譜儀也可用于這種檢測方法。

　　惰性氣體的泄漏檢測也非常重要。這是因?yàn)檎麄€(gè)再充裝系統(tǒng)——從液化氣儲(chǔ)存系統(tǒng)到真空爐——的泄漏率必須為零。如果惰性氣體從供氣系統(tǒng)或爐體上的氣閥泄漏，真空爐就會(huì)出現(xiàn)抽氣效果差、密封性能差、極限真空度差、正常氣體釋放難以排出、回流等錯(cuò)誤征兆。

　　惰性氣體泄漏還有兩種常見的檢測方法，即薄膜(肥皂泡)泄漏檢測和真空泄漏檢測?？偟膩碚f，薄膜檢漏法是一種簡單快速的高壓惰性氣體檢漏方法。就是在已知的可疑區(qū)域噴灑一定的泄漏液。如果在任何檢查位置產(chǎn)生氣泡，您將知道已經(jīng)發(fā)現(xiàn)泄漏。

　　在檢漏過程中，如發(fā)現(xiàn)真空爐的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)記錄。檢測完成后，應(yīng)及時(shí)報(bào)告情況，并做出正確處理。