真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指金屬制件在真空或先抽真空后通惰性氣體條件下加熱，高溫釬焊真空爐然后在油或氣體中淬火冷卻的技術(shù)。真空熱處理爐是將工件在真空條件下進(jìn)行熱處理的設(shè)備，真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化等；真空熱處理和其他傳統(tǒng)熱處理方法相比較具有一些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：

1 凈化作用可使金屬表面氧化物分解，從而獲得光亮、清潔的工件表面。

2 真空保護(hù)作用可使金屬避免氧化、脫碳、增碳等不利影響，高溫釬焊真空爐保持工件表面原有的化學(xué)成分和光亮度。

3 除氣作用在真空中可除去工件原來溶解、吸收的氣體，使金屬產(chǎn)品性能有明顯提高。

4 脫脂作用在真空中加熱，金屬零件在機(jī)械加工和沖壓成型過程中使用的冷卻劑、潤滑劑等油脂能自行揮發(fā)，并被真空抽走，低壓真空滲碳真空爐不致在高溫時(shí)與零件表面產(chǎn)生反應(yīng)。因此可以輕易得到無氧化、無腐蝕的非常光潔的表面。

5 節(jié)省能源真空熱處理爐蓄熱和散熱損失小、熱效率高。

6 被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形??；不易開裂，產(chǎn)品合格率高；真空熱處理可輕易地嚴(yán)格按照工藝要求控制溫度變化，從而獲得理想的金相組織，提高了工件的機(jī)械性能和使用壽命；真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。

7 真空熱處理后的產(chǎn)品可直接用于高精加工或作為Z終產(chǎn)品，免除了清洗、低壓真空滲碳真空爐表面加工等輔助工序，大大降低生產(chǎn)成本。

8 對環(huán)境沒有污染和公害，自動化程度高，操作安全簡單。

這一系列的優(yōu)點(diǎn)，使真空熱處理設(shè)備和工藝被越來越重視，其應(yīng)用范圍也越來越廣,目前它已成為優(yōu)質(zhì)工模具的熱處理工藝,可以毫不夸張地說，真空熱處理已成為當(dāng)前先進(jìn)熱處理生產(chǎn)技術(shù)的主要標(biāo)志。